（2021年9月15日，上海）英國豪華汽車公司捷豹路虎正致力于一項車輛制動技術(shù)的研發(fā)，實現(xiàn)制動粉塵排放的顯著降低，進一步減輕剎車片磨損，推動從車輛生產(chǎn)到車輛使用階段可持續(xù)理念的落地。

研究發(fā)現(xiàn)，相較普遍應用的低金屬剎車片，無石棉有機物型剎車片（Non-abestos Oraganic，以下簡稱NAO剎車片）帶來的制動粉塵排放量低85%。在以低金屬剎車片作為行業(yè)制造規(guī)范的歐洲，部分原廠設(shè)備制造商也在亞洲和美國市場中采用了這種環(huán)保性能更佳的NAO剎車片。自2014年路虎發(fā)現(xiàn)運動版車型的推出為起點，目前捷豹路虎已在旗下多款車型中搭載了NAO剎車片。

捷豹路虎將NAO剎車片應用于旗下多款車型

在減少制動粉塵方面，NAO剎車片可提供同級最佳的表現(xiàn)。區(qū)別于傳統(tǒng)剎車片，NAO剎車片最大特點即不含石棉，以有機纖維所取代金屬材料，具有環(huán)保、降噪、耐磨耐高溫、使用壽命長等特點，彌補了傳統(tǒng)剎車片在材料和工藝上的缺陷。作為捷豹路虎凈零碳愿景的一部分，現(xiàn)階段充分的NAO技術(shù)優(yōu)勢保障，可避免將來成本高昂的粉塵收集措施，從而助推捷豹路虎在未來關(guān)于制動粉塵排放推出的立法中保持領(lǐng)先地位，樹立豪華汽車行業(yè)標桿。

NAO剎車片采用玻璃纖維、碳、芳香族聚酯纖維和其他纖維如陶瓷等作為加固材料，從原材料起即達到較其他剎車片更環(huán)保的效果；同時，NAO剎車片具有良好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率，這一特質(zhì)使其可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求，為豪華汽車的高性能表現(xiàn)提供條件；磨蝕性較低的原材料對制動盤也更加友好，可通過降低對偶磨損、改善制動噪音以優(yōu)化制動靈敏度。普通剎車片在制動過程中產(chǎn)生的粉塵通常來自摩擦襯片和輪胎制動過程中的磨損，摩擦系數(shù)更穩(wěn)定的NAO剎車片在降噪的同時也減少了輪轂中粘連的細微粉塵，保障了輪轂清潔，實現(xiàn)真正以可持續(xù)發(fā)展的眼光，最大化滿足客戶所需。

捷豹路虎搭載的NAO剎車片可有效減少制動粉塵排放

自2014年采用NAO剎車片以來，捷豹路虎已將剎車粉塵平均排放降至僅2mg/km，遠低于豪華車型市場中15mg/km的平均排放量。此外，捷豹路虎也在探索其它減少剎車粉塵排放的路徑，以捷豹I-PACE為例，其搭載的動能回收技術(shù)可確保剎車粉塵排放進一步降低，僅為1mg/km。

純電車型捷豹I-PACE剎車粉塵排放低于每千米1mg

在談到剎車片技術(shù)研究中面臨的挑戰(zhàn)時，捷豹路虎工程師Andy Stephenson表示：“捷豹路虎不會止步于低磨損剎車片的研發(fā)，未來，我們還將致力于減輕剎車盤損耗，并重點關(guān)注純電車型中搭載剎車盤的摩擦和磨損性能。總的來說，檢測剎車粉塵排放的工序極其復雜，因此我們必須聚焦更靈活的研發(fā)模式并不斷創(chuàng)新技術(shù)，以快速響應行業(yè)法律法規(guī)更新，保持科技領(lǐng)先地位。”

目前，捷豹路虎已在全球多個市場提供NAO剎車片原廠選裝。搭載NAO剎車片的背后，不僅體現(xiàn)著捷豹路虎對豪華汽車剎車性能進化的不斷探索，更蘊涵著追求可持續(xù)發(fā)展的目標愿景。秉持在2039年實現(xiàn)凈零碳排放的戰(zhàn)略目標，捷豹路虎已全力開啟未來出行之路。