近日，在2026年中國汽車產(chǎn)品質(zhì)量趨勢座談會上，車質(zhì)網(wǎng)與凱睿賽馳咨詢首次聯(lián)合發(fā)布2025年度汽車質(zhì)量卓越工廠評價項目結果。本次評價覆蓋全國596家整車制造工廠或生產(chǎn)基地，經(jīng)過嚴格篩選與數(shù)據(jù)模型綜合評估，最終有十家工廠脫穎而出，成為行業(yè)標桿。

 

 

當前，汽車產(chǎn)業(yè)正處于從規(guī)模擴張轉向質(zhì)量增效的關鍵階段，制造工廠是質(zhì)量控制的重要一環(huán)。工廠的管理體系、管理流程、智能化程度、工人熟練程度、檢具規(guī)模及設備精度等環(huán)節(jié)，均對汽車產(chǎn)品質(zhì)量起到直接作用，深刻影響用戶使用體驗。

 

在國際成熟汽車市場，整車工廠往往是消費者購車決策的重要參考因素之一，工廠的制造水平直接關聯(lián)品牌口碑與產(chǎn)品信任度。而在國內(nèi)汽車消費市場，工廠端的影響作用尚未被廣泛認知。此次評選正是希望通過樹立標桿工廠，引導消費者與行業(yè)更關注制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量價值，推動“工廠即品牌”理念在國內(nèi)落地。

 

本次評價創(chuàng)新打造了工廠質(zhì)量評估模型，該模型基于2025年全市場乘用車流通數(shù)據(jù)與用戶質(zhì)量反饋數(shù)據(jù)，將車質(zhì)網(wǎng)質(zhì)量投訴數(shù)據(jù)作為車型質(zhì)量信息，將生產(chǎn)管理核心要素及用戶調(diào)研作為質(zhì)量問題系數(shù)，并結合乘聯(lián)會相關數(shù)據(jù)，通過“質(zhì)量數(shù)據(jù)/銷量數(shù)據(jù)”雙向維度的耦合計算，實現(xiàn)對工廠質(zhì)量表現(xiàn)的評價。

 

該模型的核心優(yōu)勢體現(xiàn)在三個方面：其一，計算科學，突破質(zhì)量投訴量排名局限，消除極端銷量車型帶來的數(shù)據(jù)偏差，并引入質(zhì)量問題系數(shù)，從用戶視角對工廠各環(huán)節(jié)進行評價；其二，數(shù)據(jù)權威，基于全市場有效投訴量與終端零售量兩個數(shù)據(jù)源，保障輸出結果的真實性與公信力；其三，研究持續(xù)，不僅實現(xiàn)年度滾動更新以持續(xù)追蹤工廠質(zhì)量動態(tài)，還可對單個年份購車車型進行分時段質(zhì)量監(jiān)測，洞察工廠質(zhì)量的演變趨勢。

 

經(jīng)過綜合評估，以下10家整車制造工廠獲評2025年度質(zhì)量卓越工廠（排名不分先后）：濟南比亞迪汽車有限公司、江蘇悅達起亞汽車有限公司第三工廠、捷途汽車開封基地、蓮花汽車全球智能工廠、嵐圖汽車黃金工廠、上海金橋凱迪拉克工廠、賽力斯超級工廠（龍興）、上汽大通無錫工廠、上汽大眾安亭汽車三廠、小米汽車工廠。

 

獲獎工廠涵蓋自主、合資及新勢力品牌，展現(xiàn)了中國汽車制造業(yè)質(zhì)量管控的整體進步與多元化，并憑借卓越質(zhì)控為用戶提供高品質(zhì)產(chǎn)品。值得注意的是，部分在中國市場布局的工廠本身早已是該品牌全球體系的標桿工廠，如上汽大眾安亭汽車三廠配置的自動化設備領先國際汽車制造業(yè)，上海金橋凱迪拉克工廠是GM全球MVP最有價值工廠，蓮花汽車全球智能工廠代表其品牌全球制造最高水準。

 

未來，車質(zhì)網(wǎng)與凱睿賽馳咨詢將持續(xù)深化工廠質(zhì)量研究工作，為中國汽車產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供數(shù)據(jù)支撐和決策參考。一方面，圍繞重點長生命周期車型開展工廠質(zhì)量跟蹤研究，發(fā)現(xiàn)單一工廠質(zhì)量變化趨勢；另一方面，針對重點工廠出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行溯源分析，定位問題環(huán)節(jié)，明確質(zhì)量提升的目標與路徑。